بخارانرژی

توضیحات بیشتر

شرکت صنایع خورشید انرژی فعالیت گسترده خود را در زمینه تولید بویلر های بخار ، روغن داغ ، آب داغ و تولید محصولات وابسته با نام تجاری  بخار انرژی با شناخت نیازهای منطقه و کشور ، پس از طی مراحل مختلف با رعایت اصول صحیح مهندسی از نظر طراحی نقشه های فنی ، با استفاده از کادر اجرائی با سابقه و کارآزموده ، با اخذ مجوز های لازم از وزارت صنایع و معادن و اداره استاندارد و تحقیقات صنعتی، مطابق با استاندارد بین المللی

انگلیس ، DINآلمان ، 7911 ،4231 ایران مشغول به فعالیت می باشد.BS 2790
در راستای  گستردگی و تعدد اقلام قابل عرضه ، این شرکت با  به کار گیری کادر علمی – مهندسی در کنار بخش بازرگانی به منظور نظارت و پیگیری بر کیفیت  متریال و قطعات و انطباق با استانداردهای ایران هدفی دیگر در جهت حصول رضایت متقاضیان  و تعهد همراهی، آنان تا اتمام کار را دنبال می نماید .        دیگهای تولیدی  بر اساس ماکزیمم سطح حرارتی طراحی شده و ضریب اطمینان ضخامت ورق در حد  استاندارد لحاظ میگردد .
از تک تک مراحل ورق خام، ساخت، مونتاژ ، آماده سازی و تست دیگ عکسهایی بر روی cd  به همراه certificate.  مربوط به استاندارد ورق ها ، لوله ها ، میل مهارها ، پیچ ومهره  و برگه های تائید شده تمامی تستهای انجام شده بر روی دیگ با  پلاک استاندارد ملی ایران   تقدیم می گردد
– در دو مرحله از مشتریان گرامی جهت بازدید از مراحل ساخت و تائید و تطابق اجناس مصرفی با استاندارد دعوت می گردد
–     آموزش رایگان راه اندازی و نگهداری بویلر  به خریدار

محصولات این شرکت تاکنون در بسیاری از مراکز پالایشگاهی و پتروشیمی ، مراکز مهم دولتی ، دانشگاهها ، بیمارستانها ، هتل ها، برج های مسکونی ،صنایع غذایی ، کاشی ، سرامیک ،رنگ ورزین ، نساجی ،لاستیک وپلاستیک ، پلاستوفوم ،بسته بندی ، چوب و کاغذ، داروسازی و … نصب و بهره برداری گردیده و کارکرد مناسب و رضایت این مشتریان دلیلی بر مدعای فوق می باشد .
بویلر های بخار افقی :
بویلرهای بخار تولیدی از ظرفیت 500 کیلو گرم بر ساعت الی 10000 کیلوگرم بر ساعت بر اساس دستور العملهای استاندارد بین المللی   BS2790مطابق  با استاندارد ISIRI 4231 طراحی و ساخته می گردد .
– ورق های مصرفی طبق استانداردA516GR70.و  17MN4  همراه با گواهینامه کمپانی سازنده میباشد
-تیوپ های عبور دود از نوع بدون درز آتش خوار مطابق استانداردDIN175و از جنس ST35.8 می باشد.
-الکترود های مصرفی در ساخت بویلر ها از نوع 6010 و 7018 به صورت پیش گرم شده می باشد .
– کلیه خطوط جوش مطابق استاندارد های ملی و بین المللی توسط نمایندگان اداره استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران مورد آزمایش قرار می  گیرند. کلیه آزمایشات غیر مخرب (NTD) شامل : رادیو گرافی ،آلتراسونیک ، مواد نافذ ، تست هیدرواستاتیک  و در نهایت تست گرم می باشد که پس از اخذ تاییدیه ، پلاک بازرسی کیفی و پلاک استاندارد همراه با شناسنامه فنی کلیه قطعات بویلر صادر می شود .
– کلیه جوشکاران مطابق استاندارد ، مورد آزمون صلاحیت جوشکار قرار گرفته و دارای گواهینامه صلاحیت جوشکار از معتبرترین مراکز بازرسی و آزمون بوده و انجام کلیه جوشکاری ها تحت نظارت کامل واحد کنترل کیفیت کارخانه بر طبق WPSوPQR می باشد .
-فشار کار 10 بار ، فشار طرحی 11 بار و فشار تست هیدرواستتیک 16.5 می باشد .

نظارت بر ساخت در طی چندین مرحله توسط موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و شرکت بازرسی کیفیت صورت می پذیرد .
-در این نوع بویلرها کوره ( بر حسب ظرفیت دیگ ) دارای محفظه احتراق و عملکرد سه پاس و به شکل Wet Back  بوده به طوریکه 1 پاس در کوره و دو پاس در لوله ها می باشد .
– بر طبق استاندارد BS 2700 دریچه های دست رو Hand Hole ، آدم رو .Man hole و سر رو Head hole جهت بازدید از بویلر تعبیه گردیده است .
– به جهت بازدید  ، درب ها از نوع لولایی بوده و عایق بندی آنها توسط سیمان نسوز انجام می پذیرد .
-میل های مقاوم : مطابق دستور العملهای استاندارد فقط از میلگرد های با کد استاندارد1652-CK22,DIN17200استفاده میگردد .
– لوله های نازل ها : طبق استاندارد از لوله های ASTM-A106 استفاده میگردد
– فلنج های مصرفی : بر طبق استاندارد ، فلنج های مصرفی تا فشار 7 بار از نوع PN10 تا فشار 13 بار از نوع PN16  ،  تا فشار 18 بار از نوع PN25و در فشار های بالاتر از نوع PN40 استفاده می گردد.
– پیچ و مهره های مصرفی: در تولیدات این شرکت فقط از پیچ و مهره هایی که دارای گواهینامه معتبر و مطابق استاندارد BS4882 و یا مطابق استانداردهایASTM-AI94GRB7   ، ASTM-A193Gr2H  هستند استفاده می گردد .
– فرایند تولید : کلیه برشکاریها با استفاده از برش پلاسما ، گیوتین و سوراخ کاری شبکه های عقب و جلو توسط دریل رادیال صورت میپذیرد.

– ایزولاسیون بدنه بویلر به وسیله پشم سنگ 2 اینچ مسلح با دانسیته بالا صورت می پذیرد.
– هر دستگاه بویلر مجهز به پانل فرمان تمام الکترونیک و اختصاصی این شرکت (.PLC.) می باشد که کارکرد را برای مبتدی ترین اپراتورها امکان پذیر نموده و ضریب ایمنی را بالا می برد.
– کلیه بویلر های تولید شده با فشار 5/1 برابر  فشار طراحی مورد تست هیدرواستاتیک قرار می گیرند .
– بویلر های تولیدی به مدت ……….2 سال تحت گارانتی این شرکت می باشد .
-کلیه تجهیزات کنترلی و ایمنی مصرفیاز مرغوبترین و بهترین برندهای موجود می باشد.
-جهت بالابردن ایمنی ، دیگهای تولیدی دارای ضد انفجار می باشند.
-روکش دیگها با ورق آلومینیوم ، ورق رنگی و یا استیل با ضخامت مناسب کاور میگردد.
-بدنه بویلر بر روی شاسی مقاوم و متناسب با ظرفیت بویلر مونتاژ می گردد که به راحتی وزن و ضربه های ناشی از جابجایی بویلر را تحمل می نماید .
– نصب و راه اندازی توسط مجرب ترین پرسنل  این شرکت و آموزش کامل به هنگام بهره برداری از سیستم
اجزاء جانبی نصب شده بر روی  بویلر:
1-    مشعل تمام اتوماتیک گازسوز و یا دو گانه سوز متناسب با ظرفیت بویلر   ساخت کارخانه کاوه و یا ایران رادیاتور .
2-    پمپ تغذیه دیگ طبقاتی ایران جهش  متناسب با ظرفیت بویلر و فشار مربوطه .
3-    کنترل سطح آب ( لول کنترل)   دو  عدد فانتینی ایتالیا.
4-    پرشر سوئیچ هانیول 3  عدد  .
5-    شیر تغذیه ورودی با چک والو استیل .
6-    شیر تخلیه بخار .
7-    آبنما ( سایت گلاس)  دو عدد  .
8-    سفتی والو  2 عدد .
9-    شیر فولادی زیر لول  2 عدد.

10-    تابلو برق شامل مدار قدرت با فیوزهای مینیاتوری – کنترل فاز – کنتاکتور – بیمتال از نوع مولر درجه 1 آلمان و مدار فرمان  PLC
11-    فشارسنج ویکا یا آرماتورن باو آلمان .
12-    .سکو و نردبان .
13-    شاسی جهت فونداسیون .
14-    آژیر اعلام خطر .
15-    سنسور حرارت اگزوز .

بویلر های روغن داغ :
بویلر های روغن داغ تولیدی این شرکت مطابق استانداردهای بین المللی ASI و DIN4754 از ظرفیت 200000 کیلو کالری برساعت الی  5000000 کیلو کالری بر ساعت طراحی و بر اساس فشار طراحی 8bar ، فشار کار 7bar.و تست هیدرولیکی پنوماتیک 10barساخته می شود .
برخی از خصوصیات بویلر های روغن تولیدی این شرکت :
– ایمنی و راندمان حرارتی بیش از 85 % .
-توانایی کارکرد بویلر تا دمای بیش از 300 درجه سلسیوس .
– بهره گیری از کنترلر های بسیار دقیق آمریکایی و اروپایی .
– استفاده از لوله های آتش خوار DIN17175-ST35.8 با سایز مناسب که مانع از ایجاد کک گرفتگی در مسیر گردیده و طبق استانداردهای بین المللی و گواهینامه مربوطه می باشد.
-استفاده از فولاد DIN17100-ST37.جهت بدنه ، درب ها و دودکش .
– نحوه اتصال و جوشکاری لوله هل تحتنظارت دقیق مسئل کنترل کیفیت و مطابق با WPS اجرایی با استفاده از الکترودهای 6010 و 7018 به صورت پیش گرم شده صورت می پذیرد.
– دارا بودن ظرفیت تحمل شوک حرارتی ناشی از تفاوت دمای روغن ورودی و خروجی .
– انجام تست رادیو گرافی از محل جوش ها
– استفاده از فولادهای آلیاژی DIN17155-17MN4
– طراحی ویژه و انحصاری  باک روغن  توسط کادر فنی و مهندسی که منجر به بالا رفتن راندمان حرارتی ، افزایش عمر بویلر و خصوصا عدم کک شدن روغن حرارتی گردیدهو طول عمر مصرف روغن حرارتی با این روش افزایش و بهینه می گردد ، که این ویژگی آن را از دیگر محصولات مشابه متمایز می سازد.
– کلیه نقاط اتصال توسط آزمایشان NDT و تست های هیدرولیکی و پنوماتیکی استاندارد مورد بررسی قرار می گیرند .
– استفاده از خاک و سیمان نسوز جهت ایزولاسیون داخلی و پشم سنگ مسلح جهت ایزولاسیون خارجی
– هر دستگاه بویلر مجهز به پانل فرمان تمام الکترونیک و اختصاصی این شرکت (PLC.) می باشد که کارکرد را برای مبتدی ترین اپراتورها امکان پذیر نموده و ضریب ایمنی را بالا می برد.
-بدنه بویلر بر روی شاسی مقاوم و متناسب با ظرفیت بویلر مونتاژ می گردد که به راحتی وزن و ضربه های ناشی از جابجایی بویلر را تحمل می نماید .
– نصب و راه امدازی توسط مجرب ترین پرسنل این شرکت و آموزش کامل به هنگام بهره برداری از سیستم  با …………. 2 سال گارانتی

– این سیستم کاربردهای فراوانی دارد و از جمله مصارف مهم آن می توان به کاربرد آن در صنایع غذایی  و طبخ غذا به شیوه حرارت غیر مستقیم با استفاده از بوویلر روغن داغ و ظروف پخت استیل اشاره کرد که اهم مزایای آن به شرح ذیل می باشد .
1- استفاده از حداقل انرژی  با  بالاترین راندمان
2- تاکید وزارت بهداشت مبنی بر لزوم استفاده از ظروف پخت استیل و حرارت غیر مستقیم.
3- کاهش حرارت محیط پخت و پز
4- کاهش مصرف روغن در حد 50 % جهت سرخ کردن
5- کاهش میزان آتش سوزی در محیط به حد صفر
6- تازه ماندن روغن مصرفی از لحاظ طعم ، بو و رنگ روغن و استفاده به دفعات
7- قابلیت تنظیم دمای  طبخ
8- کاهش مدت زمان به جوش آمدن مایعات
9 – شستشوی راحت
بویلر های آبگرم و آبداغ :
طراحی و ساخت این بویلر ها بر اساس استاندارد BS2790. و استاندارد ملی ایران به شماره ISIRI 7911صورت می پذیرد که طی چندین مرحله تحت نظارت و بازرسی حین ساخت موسسه استاندارد و تحقیقات صنعی ایران و شرکت بازرسی کیفیت قرار می گیرد.
طراحی و ساخت بویلر های آبگگرم از ظرفیت 130000 الی 5000000  و آبداغ از ظرفیت 400000 الی 5000000 کیلو کالری بر ساعت و فشارکار و طراحی مربوطه طبق استاندارد  صورت می پذیرد
–    -حداکثر دمای کار در بویلر های آبگرم 90 درج سلسیوس و در بویلر های آبداغ  120 درجه سلسیوس می باشد .
–    – فولاد مصرفی در ساخت بدنه از نوع .17MN4. مطابق استاندارد  DIN17155 . لوله های عبور دود از نوع بدون درزST35.8   مطابق استانداردDIN17155 می باشد .
نوع الکترود مصرفی 6010 و 7018 به صورت پیش گرم بوده وجوشکاری بر اساس روش صحیح جوشکاری WPSوPOR  توسط جوشکاران ماهر دارای گواهینامه صورت می پذیرد .
–
– کلیه خطوط جوش مطابق استاندارد های ملی و بین المللی توسط نمایندگان اداره استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران مورد آزمایش قرار می  گیرند. کلیه آزمایشات غیر مخرب NDT شامل : رادیو گرافی ،آلتراسونیک ، مواد نافذ ، تست هیدرواستاتیک  و در نهایت تست گرم می باشد که پس از اخذ تاییدیه ، پلاک بازرسی کیفی و پلاک استاندارد همراه با شناسنامه فنی کلیه قطعات بویلر صادر می شود .

– به لحاظ سهولت در  در بازدید و رسوب زدایی به تناسب ظرفیت ، حداقل یک دریچه دست روHand hole  و یک درچه سر رو  بر روی بدنه بویلر تعبیه می گردد.
– بدنه بویلر ها با پشم سنگ مخصوص با ضخامت متناسب و همچنین درب های لولایی توسط بتن و خاک نسوز ایزوله می شود.
– روکش بویلر از ورق استیل ،آلومینیوم و یا ورق رنگی متناسب کاور می گردد.
-بدنه بویلر بر روی شاسی مقاوم و متناسب با ظرفیت بویلر مونتاژ می گردد که به راحتی وزن و ضربه های ناشی از جابجایی بویلر را تحمل می نماید .

بویلرهای بخار ایستاده :
طراحی و ساخت این بویلر ها بر اساس BS2790 و صورت میپذیرد .قسمت تحتانی کوره و فوقانی شبکه از سیمان و خاک نسوز تشکیل شده است .کلیه متریال قسمت های تحت فشار از نوع DIN17155-17MN4  و تیوپ های مقاوم و انتقال حرارت از نوعDIN17155-ST35.8می باشد.
بدنه بویلر به وسیله پشم سنگ با دانسیته بالا کاملا عایق کاری شده و از ورق رنگی ، آلومینیموم یا استیل جهت کاور استفاده می گردد .
انجام تستهای غیر مخرب (NDT) ،اولتراسونیک ، مایع نافذ ( PT.)  و در انتها تست هیدرواستاتیک معادل 5/1 برابر فشار طراحی صورت می پذیرد .
موارد استفاده این نوع بویلرها : گرمایش استخر ، سونای بخار ، اتوکلاو های صنعتی و بیمارستانی ، صنایع غذایی و خشکشویی ها می باشد .

آدرس کارخانه: مشهد- شهرک صنعتی فناوری های برتر
تلفن: 0511-22400583
همراه: 09155035258
دفتر تهران: خیابان بهار- نرسیده به طالقانی- کوچه حمید صدیق- ساختمان تخت جمشید- طبقه 2- واحد1
021-77525457
021-77537052